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玉門市恒翔油脂有限公司坐落于中國第一個石油基地――玉門,是生產(chǎn)各類真空油脂和特種潤滑脂的專業(yè)公司,集研究、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),具有幾十年專業(yè)生產(chǎn)真空油脂和特種潤滑脂的生產(chǎn)經(jīng)驗。

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潤滑脂的主要質(zhì)量指標及其在使用上的意

2012-06-26 16:54 來源: 作者:
  1、外觀 潤滑脂的外觀是通過目測和感觀來檢查質(zhì)量的。外觀包括顏色、光澤、透明度、纖維結構、稠度、雜質(zhì)、析油情況、均勻性等。一般是在玻璃板上涂沫1-2mm脂層對光檢查?! ⊥庥^在使用上的意義:  1)通過外觀可以概括地推測潤滑脂的質(zhì)量情況。如均勻性、軟硬度、有無皂塊、有無機械雜質(zhì)等?! ?)初步鑒定潤滑脂品種。如鈣基、鋰基潤滑脂是細纖維膏狀,鈉基潤滑脂是長纖維結構?! ?)可以了解潤滑脂的粘附性和防護性。如凡士林和烴基潤滑脂,具有較強粘稠性、拉絲性和附著力?! ?)還可以了解潤滑脂機械安定性,即通過用手指捻壓,是否容易變稀?! ?、滴點 滴點是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的最低溫度,是潤滑脂的重要指標之一。是潤滑脂耐溫性能指標。測定方法按國標GB/T4929-85潤滑脂滴點測定法進行?! 〉吸c在使用上的意義:  1)滴點可以確定潤滑脂使用時允許的最高溫度。一般來講,潤滑脂應在低于滴點20-30℃溫度下工作?! ?)根據(jù)測定的滴點再配合外觀指標鑒別,大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點大約為70-100℃;鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為120-150℃;鈉基潤滑脂的滴點大約為130-160℃;滴點高于200℃,大多為合成潤滑脂。  3、錐入度 錐入度是指潤滑脂的稠度或軟硬度的指標。其測定方法是將潤滑脂保持在一定溫度,以規(guī)定重量的標準圓錐體,在5s內(nèi)沉入潤滑脂的深度來表示。單位為1/10mm。測定方法按GB/T269-91潤滑脂錐入度測 定法進行?! ″F入度在使用上的意義:  1)表示潤滑脂的稠度。錐入度大,則稠度小。錐入度小,則稠度大。在一定程度上表示潤滑脂使用時,所承受負荷的大小,錐入度小的潤滑脂承受負荷較大?! ?)表示流動性能。錐入度大的潤滑脂軟,反之則硬。錐入度過大易流失,過小流動性差。錐入度過小的潤滑脂,不適宜用于高轉(zhuǎn)速的運動副,也不適宜用于管道壓力送脂潤滑裝置?! ?)錐入度可以表示潤滑脂的塑性強度,從而初步了解它的抗擠壓、抗剪切的能力,便于合理使用?! ?)潤滑脂的牌號,是根據(jù)錐入度的大小來劃分的,所以知其牌號則可知其錐入度的范圍,知其錐入度則可知其牌號。  4、水分 水分是指潤滑脂含水的質(zhì)量分數(shù)。即在產(chǎn)品規(guī)格上是用來控制含水分的百分率。測定方法按GB/T512-65(90)潤滑脂水分測定法進行。  水分在使用上的意義:  1)水分在潤滑脂中存在有兩種形式。一種是結構水,形成水合物結晶,這種水是潤滑脂的穩(wěn)定劑,是不可缺少的成分,是在潤滑脂中允許存在的。另一種是游離水,被吸附或夾雜在潤滑脂中,對潤滑脂是有害的,會降低潤滑脂的潤滑性、機械安定性和化學安定性。如游離水過多,會對機件產(chǎn)生腐蝕作用?! ?)鈣基潤滑脂含有結構水質(zhì)量分數(shù)為1.5%-3%。這種含結構水的潤滑脂,一般使用溫度不超過70-80℃。否則會失去水分,破壞脂的結構,引起油皂分離,失去潤滑作用。  5、機械雜質(zhì) 潤滑脂中所含的不溶于乙醇-苯混合溶劑及熱蒸餾水的物質(zhì),稱為機械雜質(zhì)。這些物質(zhì)主要是無機鹽、礦物質(zhì)及從外界落入的塵土、砂粒等物質(zhì)。測定方法按國標GB/T513-77(88)潤滑脂機械雜質(zhì)測定法酸分解法進行。  機械雜質(zhì)在使用上的意義:  1)機械雜質(zhì),對潤滑脂的使用極為重要。因為這些硬性雜質(zhì)極易引起機件的磨損,要除去潤滑脂中的雜質(zhì),一般都很困難,它不像液體油,只要經(jīng)過沉淀、過濾就可以除盡雜質(zhì)。為此,在貯存、運輸和使用過程中,應嚴格注意外入雜質(zhì)侵入潤滑脂內(nèi)?! ?)潤滑脂中機械雜質(zhì)超過一定量時,潤滑脂應立即報廢。  6、游離有機酸和游離堿 游離酸和游離堿是指潤滑脂在生產(chǎn)過程中未經(jīng)充分皂化后的有機酸和過剩的堿量。游離堿含量用含NaOH的質(zhì)量分數(shù)來表示。游離堿用酸值表示,即中和lg潤滑脂內(nèi)的游離酸所消耗的KOH的毫克數(shù)。測定方法按部標SH/T0329-92潤滑脂游離堿和游離有機酸測定法進行?! ∮坞x有機酸和游離堿在使用上的意義:  1)極少量的游離堿對潤滑脂質(zhì)量影響不大,允許直至必須含有少量的游離堿。潤滑脂在長期貯存中,因受氧化作用,某些烴類物質(zhì)變質(zhì)后,成為有機酸,這會使游離堿含量減少、中和。所以一定量的游離堿的存在是必要的,能抑制潤滑脂的氧化變質(zhì)。但潤滑脂中含有游離堿量過大時,潤滑脂的膠體安定性和機械安全性都會受到影響,會產(chǎn)生分層、析油、損失潤滑性能。  2)潤滑脂不允許有游離酸的存在,特別是低分子有機酸,會對金屬產(chǎn)生腐蝕作用。潤滑脂呈酸性時,會使脂骨架失效,脂發(fā)軟變稀。